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使用油脂設備凈化油脂具體都有哪些凈化方法

發布時間:2018-08-03 17:47:46   來源:   點擊:
【摘要】經熔煉排放出的油脂含有少量的水、小油渣和其他夾雜物,須經油脂設備凈化后才能達到食用要求。隨著植物油的市場價格不斷上漲,為了提高糧油機械產品質量,降低生產成本,用戶必須選擇一種更有效、更省錢的方法來凈化油脂
    經熔煉排放出的油脂含有少量的水、小油渣和其他夾雜物,須經油脂設備凈化后才能達到食用要求。隨著植物油的市場價格不斷上漲,為了提高糧油機械產品質量,降低生產成本,用戶必須選擇一種更有效、更省錢的方法來凈化油脂。下面就由油脂設備廠家為您介紹油脂凈化的方法:
1、自然澄清法:是最簡單的凈化去雜方法。澄清槽一般采用有夾層的錐形或半球形底的圓桶,先通入蒸汽將澄清槽加熱至60~65℃,使油脂經紗布過濾后進入澄清槽,然后分次加入食鹽液進行鹽析。澄清5~6小時至清亮,至產品含水約0.05%、含鹽約0.008%為止。澄清后放出下層含雜質的沉淀油。上層油脂立即快速冷卻,使其成為結晶細小、組織狀態細膩、色澤一致、可塑性優良的產品。此法的缺點是費時較長,占地面積較大,油脂損失較多。
2、離心分離法:是根據油、水和渣的相對密度不同,用離心機除去雜質和水的方法。分離的技術要點是油溫保持在100 oC左右,離心機轉速5000—6000轉/分,不能低于3200轉/分。離心分離法生產純度高,速度快,能連續生產。
3、壓濾法:通常采用板式壓濾機,在75~80℃下,以200~300千帕壓力連續過濾雜質。濾過的油脂立即冷卻、包裝。壓濾法適用于真空熔煉的油脂。
河南工糧機械設備有限公司自成立以來,以“嚴格的管理、精湛的技術、先進的理念、一流的售后服務”奠定經營油脂設備的理念,贏得客戶的一致好評。公司本著“客戶第一,誠信至上”為企業宗旨,以質量求生存、重于信譽促發展以完善的售后服務多家相關用戶建立了長期的合作伙伴關系,我們將在今后的激烈市場中,以更優質的產品更完善的服務與國內外各用戶密切合作,開拓創新,邁向新的輝煌! 

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